什么是非標(biāo)自動(dòng)化？

在工程界，為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，對(duì)產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備”的生產(chǎn)模式。但面對(duì)市場(chǎng)需求的急劇變化時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品需要更新?lián)Q代時(shí)，整條生產(chǎn)流水線就面臨著整體報(bào)廢的危險(xiǎn)。由此產(chǎn)生了“非標(biāo)自動(dòng)化”。

“非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作的主要工作是什么？

1、收集信息

詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。最好能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場(chǎng)地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求。

2、了解需求

向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求。

3、方案確認(rèn)

根據(jù)上述兩個(gè)基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后，交付給客戶確認(rèn)（一般這會(huì)有幾個(gè)來(lái)回后才能初步定下來(lái)）。

4、主要部件選型

在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后，開始進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備部品選型（一般在做可行性方案時(shí)，也需要進(jìn)行初步的選型動(dòng)作）。

5、參數(shù)驗(yàn)證

根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)能（一般是指整個(gè)循環(huán)過程所需的時(shí)間）的要求，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì)，并對(duì)所初選的自動(dòng)化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn)。

6、常規(guī)設(shè)計(jì)

在以上工作完成后，就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作，進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程了。同時(shí)，由電氣工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實(shí)施方案和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)、編制工作。

7、審核與客戶確認(rèn)

完成機(jī)械設(shè)計(jì)、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段。

8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

通過試運(yùn)行和測(cè)試，在能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能實(shí)現(xiàn)客戶要求后，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試階段。直至完成整個(gè)項(xiàng)目。

以上八個(gè)主要方面的工作，視具體項(xiàng)目的實(shí)際情況，需做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。每個(gè)主要方面工作的具體內(nèi)容，必須要嚴(yán)格地按照工作規(guī)范進(jìn)行。避免造成重大失誤。

“非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作要達(dá)到的主要目的是什么？

(1) 一般是采用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提升產(chǎn)能；

(2) 通過提升機(jī)械動(dòng)作運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的精準(zhǔn)度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；

(3) 主要是通過減少工序上的人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

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