測(cè)頭是尺寸檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，工件需要的測(cè)量精度的高低決定了測(cè)頭精度的高低，另外，不同的工件要求選擇不同功能的測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量。測(cè)頭測(cè)量可分為接觸式測(cè)頭測(cè)量和非接觸式測(cè)頭測(cè)量 ：

 

                          接觸式測(cè)頭測(cè)量

接觸式測(cè)量技術(shù)是在機(jī)械手臂的末端安裝探頭，通過(guò)與工件表面接觸來(lái)獲取信息，通常采用電感式位移傳感器、電容式位移傳感器、電位器式位移傳感器、霍耳式位移傳感器等（見(jiàn)位移傳感器）進(jìn)行接觸式測(cè)量。為了連續(xù)測(cè)量移動(dòng)著的材料的厚度，常在位移傳感器的可動(dòng)端頭上安裝滾動(dòng)觸頭，以減少磨損。還常采用兩個(gè)相同的位移傳感器分別安裝于被測(cè)材料的上下兩面，將兩個(gè)傳感器的測(cè)量值平均，以提高測(cè)量精度。接觸式傳感器可測(cè)量移動(dòng)速度較低（小于 5 米／秒）的材料 , 精度可達(dá) 0.1～ 1 ％。

                        非接觸式測(cè)頭測(cè)量

非接觸式 就是不用接觸工件，從而直接測(cè)得數(shù)據(jù)。一般用于不規(guī)則曲面的測(cè)量。非接觸式測(cè)頭主要以光學(xué)測(cè)頭為主，隨著光電子技術(shù)的發(fā)展，光學(xué)測(cè)頭已經(jīng)是探測(cè)技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。

                          

                                  接觸式與非接觸式測(cè)量的優(yōu)缺點(diǎn)

選擇測(cè)頭測(cè)量原則：

(1)當(dāng)零件所被關(guān)注的是尺寸，間距或位置，而并不強(qiáng)調(diào)其形狀誤差，或確信所用的加工設(shè)備有能力加工出形狀足夠好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度時(shí)，接觸式測(cè)頭測(cè)量是合適的，特別是對(duì)于離散點(diǎn)的測(cè)量。接觸式測(cè)頭測(cè)尺寸，間距或位置比掃描測(cè)頭快，觸發(fā)測(cè)頭體積較小，當(dāng)測(cè)量空間狹窄時(shí)測(cè)頭易于接近零件。

一般來(lái)講接觸式測(cè)頭使用及維修成本較低，在機(jī)械工業(yè)中有大量的幾何量測(cè)量，所關(guān)注的僅是零件的尺寸及位置，所以目前市場(chǎng)上的大部分測(cè)量?jī)x中，特別是中等精度測(cè)量機(jī)，仍然使用接觸式測(cè)頭。

(2) 應(yīng)用于有形狀要求的零件和輪廓的測(cè)量。非接觸式測(cè)量的主要優(yōu)點(diǎn)在于能高速的采集數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)不僅可以用來(lái)確定零件的尺寸及位置，更重要的是能用眾多的點(diǎn)來(lái)精確的描述形狀，輪廓，這特別適用于對(duì)形狀，輪廓有嚴(yán)格要求的零件，該零件形狀直接影響零件的性能，也適用于不能確信所用的加工設(shè)備能加工出形狀足夠好的零件，而形狀誤差成為主要問(wèn)題時(shí)的情況。對(duì)于未知曲面的掃描，亦即稱(chēng)為數(shù)字化的場(chǎng)合下，非接觸式測(cè)頭顯示出了它的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

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